• 快速计算纸张令重和吨纸令数,只需记住几个常数

    现为从事印刷、出版、纸张、专业统计和会计工作的工作者提供快速计算纸张令重和吨纸令数的方法,经常需要计算纸张的每令的重量和每吨的令数。纸张出厂时,一般都是以吨为单位,而印刷厂在使用时则以令为单位,这就牵涉到要计算每吨纸到底有多少令的问题。一批书印出来了,从印刷厂运到书店,这批书纸令数已经知道,但到底要多少吨位的车辆去运输,这就牵涉到要计算每令纸到底有多少公斤重的问题,在实际工作中,这类问题经常碰到,

    阅读 11 2019-09-12 BJadmin

  • 运用制版经验进行RGB数据处理

    近年来,由于印刷数字化的发展,使人产生一种印象,即对于印刷品的色彩不像过去那么要求严格了。从印刷工作者看来,本来可以圆满地做出来的色彩却再现不了。这方面虽然可能存在由于雇主的成本降低的要求以及制版和印刷公司技术条件的原因,但还有一个原因,就是印刷工作者也可能会悲观地认为,由于是数字技术,所以问题无法解决。现在对于图像数据的处理往往不太考虑与印刷有关的要求,直接从RGB转换成CMYK。为了从专业的角

    阅读 3 2019-09-12 BJadmin

  • 由递纸吸嘴引起的输纸歪张故障分析

    单张纸胶印机的输纸调节是印前的一项重要准备工作,调节不当会引起各种输纸故障。飞达头的调节包括分纸吸嘴、递纸吸嘴、压纸钢片、压纸块、压脚、松纸吹风、压脚吹风等的调节,涉及的方面比较多。本文仅就教学中常见的由递纸吸嘴引起的输纸歪张故障作简略分析。在单张纸胶印机印刷前的输纸调节过程中,由于调节不当或机器零件磨损等原因常会引起各种输纸故障,如歪张、双张、空张、早晚到等,其中以歪张出现频率较多,一旦出现歪张

    阅读 2 2019-09-12 BJadmin

  • 印刷ERP选型指南

    循着相同的原则,在步骤上也相差无几。不过印刷行业独特的业务模式和行业特点,使得选购印刷ERP软件需要注意一些特殊的事项,以更好地适应该行业的运营需要。在这篇选型指南中,我们力图剖析ERP软件选型过程中的各个阶段和层面,同时结合印刷行业的一些特点,为印刷行业用户选择ERP产品提供有益的指导。1.起跑:确定选型的基础构架知己知彼,知己为先,只有深刻地分析和总结自己的需求,才能为ERP选型奠定坚实的基础

    阅读 5 2019-09-12 BJadmin

  • 凹印拉丝故障的排除

    拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一,涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素,如处理不当将影响生产和质量。拉丝又叫拉线、起线,当油墨性能和油墨显色程度不同时,其表现程度也不同,一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显,且一般出现在大面积的浅网上。常见的拉丝主要分为:浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种。浅网位置的拉丝1.从设计制版源头杜绝拉丝现象在原稿设

    阅读 3 2019-09-12 BJadmin

  • 丝印承印物墨迹表面气泡的去除

    承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因主要有以下几方面:①承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。②印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。③印刷速度过快或印刷速度不均匀。产生气泡内在因素是:由于油墨粘度较高,油墨表面张力大,油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小,气泡就会自行消失,因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡

    阅读 6 2019-09-12 BJadmin

  • 丝网印刷中的质量控制

    随着包装产品档次的提高,包装网印呈现出 一派生机,在包装行业中的市场份额日益扩大。丝网印刷包装的工艺过程比较简单,其基本原理是:使用印版(晒制了图文的网版),借助于印刷设备(全自动或半 自动丝网印刷机)或人工,通过刮墨刀的压力,使油墨通过网版的开孔(网孔)渗透并附着在承印物上,以完成整个印刷过程。然而,整个丝网印刷工艺中存在着许 多影响产品质量的变化因素,直接影响到最终的成品质量,如设备、印版、油

    阅读 5 2019-09-12 BJadmin

  • 柔版印刷中有关网纹辊问题的解答

    大多数印品既有实地、线条,又有连续调图像。为满足各种印品的需求,用户决不能采取柔印机上有几个印刷单元就配几根网纹辊的做法。以窄幅机组式柔印机为例,目前国内引进的多为6+1式,即6个色组专供多色印刷,最后一个机组既可印刷又可进行UV上光。我们建议,对于不超过150线的印品,这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM(10亿立方微米/英寸)、 60°的网纹辊用于层次版印

    阅读 5 2019-09-12 BJadmin

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